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陶瓷多管除尘+水膜除尘设备

陶瓷多管除尘+水膜除尘设备

陶瓷多管除尘+水膜除尘设备的详细信息:
一、设备说明
    本系统是采用先除尘后脱硫的两级装置,使用双碱法脱硫工艺,脱硫液   、循环使用,避免了二次污染,并且降低设备运行成本。
 
二、除尘脱硫器工艺流程图

 
    烟气通过省煤器进入   多管除尘器后,90%的尘埃在旋风子的作用下被除去,由自动卸灰器排出;烟气在引风机的作用下进入脱硫塔底部冲击器,流速为17m/s的气流高速冲击塔内液面而产生密集气泡,使细微尘埃落入循环液中,部分SO2气体与碱液发生中和反应;烟气在旋流板的作用下旋转上升,以延长烟气在塔内的滞留时间;密集型强雾化置在塔内形成全雾化气幕,使烟气与碱液充分接触,完成   的中和反应,达到   脱硫的目的。带水烟气上升层旋板时,部分湿润烟气由于旋流板的作用,产生气水分离,然后进入格删型脱水装置,实现      的汽水分离,洁净烟气进入烟囱排入大气。
 
三、设备技术参数:
 ①、多管除尘器技术参数:
   1.除尘效率:  >
   2.设备阻力:  <900Pa
   3.   流速:10~16m/s
 
  、水膜脱硫塔技术参数:
   1.脱硫效率: >85%
   2.除尘效率: >
   3.设备阻力: <1000 Pa
   4.   流速:15~17m/s
 
  、系统技术参数:
   1.系统除尘效率:>
   2.脱硫效率:    >85%
 
材质说明除尘器采用,   陶瓷管。
           脱硫塔内部采用花岗岩内衬。
           冲击管、喷淋系统采用316L不锈钢
 
 ④、此技术工艺的优点
  1.解决了出灰难的问题,无需做沉淀池,无需除碴机。
  2.解决引风机带水及腐蚀问题,延长使用寿命
  3.水资源循环二次利用,减少资源浪费,避免二次污染
 
 
四、脱硫工艺技术说明:
  烟气进入脱硫塔①氢氧化钠发生中和反应,主要生成物亚硫酸钠,亚硫酸钠   不稳定,进入氧化池  ②与氧气发生反应,生产稳定的硫酸钠,硫酸钠与石灰水在综合反应池  ③内发生复分解反应,生成石膏(沉淀)和氢氧化钠,实现   利用。
 
 
五、用户须知
水池中的水PH值应保持在8-12之间。
 
技术部:15003175593 销售部:13012026444 售后部:13483730996 联系人:范经理
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